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鈑金加工自動化生產線如何轉型升級?

發布時間:2019-11-25 閱讀:936次
社會發展的發展趨勢促進消費行為主體的人性化特點,針對傳統式的板金加工公司,怎樣開展柔性生產生產制造的轉型發展呢?必須利用工業機械手替代職工,保持傳統式板金加工的更新改造,融合信息化管理技術性來搭建自動化流水線,為此來超過提質增效減員的總體目標。
鈑金加工
1、物料定位料架 
物料定位料架由于成本費考慮選用作用力對中基本原理。參考規范物料規格為 2400*1200mm,料架櫥柜臺面設計方案為2600*1400mm,料架四根立桿高寬比各自為 500mm、1687.3mm、1877.8mm、3065.1mm。 櫥柜臺面選用無滑動摩擦力軸承鋼球,X、Y 方位下隔板內設定電磁感應吸鐵,以確保料件邊沿兩端對齊。

2、靈便的生產計劃管理 
利用控制器監控器原料料臺的物料有沒有,明確智能機器人上料的部位;利用機床廠家對外開放的通信端口號,操縱液壓剪板機是不是空剪, 將原料立即送往沖壓機或折彎機;在 PLC 操作面板改動剪切規格;根據 PLC 啟用沖壓機早已寫好別的程序流程,供沖壓機應用; 或是根據 PLC 操縱智能機器人來改動折彎的規格。那樣能夠根據多種多樣關鍵點設計方案來保持生產制造的柔性生產。

3、折彎料架 
當鈑金件料件開展多邊合作折彎時,特別是在是四邊的折彎方位不一 致時,6 軸智能機器人會由于手臂專用工具(玻璃吸盤)的尺寸,或是智能機器人胳膊健身運動奇異點的緣故,沒法進行相匹配的工作,而定位料架只有輔助同向折彎時對物料的定位,因而必須再次設計方案折彎定位料架,料架呈 F 型總體設計,水準的料道間隔可調整,料道鋪設好幾個無滑動摩擦力的滾軸,維護物料表層。
 
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